關于PP捆包機帶的分類以及生產過程
PP打包帶，主要材料為聚丙烯，打包帶主要作用為固定紙箱避免紙箱變型及固定零散物體。該產品被廣泛用在國民生活的各個領域。打包帶一般與打包機配合使用。對于其生產工藝大部分人并不了解，到生產車間的經驗，簡單談一下：
現在市場上最常見的有三種：第一種是夾有碳酸鈣粉的打包帶，第二種是聚丙烯（PP）原料加聚乙烯（PE）生產的打包帶，第三種是純聚丙烯（PP）生產的打包帶.以上三種的生產過程基本上差不多，只是生產純聚丙烯（PP）打包帶的設備要求更高一些。
首先生產夾芯料的設備，要求注塑機有兩個漏斗。其中一個漏斗加碳酸鈣粉，另一個漏斗加聚丙烯。注塑機加溫后經過螺桿擠出，再經過水槽降溫，牽引把打包帶拉成型后，收卷機把成型的打包帶卷起來，打上包裝即可。
現在市場上最常見的有三種：第一種是夾有碳酸鈣粉的打包帶，第二種是聚丙烯（PP）原料加聚乙烯（PE）生產的打包帶，第三種是純聚丙烯（PP）生產的打包帶.以上三種的生產過程基本上差不多，只是生產純聚丙烯（PP）打包帶的設備要求更高一些。
首先生產夾芯料的設備，要求注塑機有兩個漏斗。其中一個漏斗加碳酸鈣粉，另一個漏斗加聚丙烯。注塑機加溫后經過螺桿擠出，再經過水槽降溫，牽引把打包帶拉成型后，收卷機把成型的打包帶卷起來，打上包裝即可。
生產純料打包帶過程是：把料加入注塑機進入螺桿經過加溫，通過磨頭擠出。進入水槽降溫，再通過第二牽引打包帶拉成型。進入壓花輪壓出花紋，再進入令卻水槽。通過打水或風力吹干，第三牽引把成型的打包帶拉出來，進入收卷機收卷，打上包裝即可。
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